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電機風葉的拋光工藝采用的是堿性電解拋光工藝 進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。
實驗結果表明：在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后，電機風葉表面反射率可以達到90%，但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素，有待進一步研究。
同時探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光電機風葉的可行性，結果表明：采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。
電機風葉的環(huán)保型化學拋光，確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學拋光新技術，該技術要實現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對電機風葉的三酸化學拋光過程進行分析，尤其要重點研究硝酸的作用。
硝酸在電機風葉的化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗，認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩全面腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果。